航空機の組付け検査の効率化
航空機の検査工程は製造業の中でも特に精度が要求され、組付け検査や、再フライト可否の判断を高精度に行う必要があります。また、対象が大型なため、非常に多くの場所を測定する必要があり、測定をスピーディかつミスを最小に抑え、検査を効率よく行うことが重要です。すき間・段差測定器であるGapGunを使用することにより、これらの要求を満たすことが可能です。
課題
アナログゲージを使った測定では、検査員ごとに寸法値が異なることや、人的エラーが発生する等の課題がありました。検査箇所が多くなるほど、上記のリスクは増大し、検査項目ごとのツールの入れ替えが必要なこともあり、検査の時間は増大します。
- 測定時の基準面の取り方が人によってばらつく
- 結果の読み取り、転記の際のヒューマンエラーの発生
- 検査、レポート作成に時間を要する
GapGunによる検査の流れ
1. GapGunによる測定
GapGunには、1回の測定で複数回寸法値を取得しており、その平均値が測定値として残るため、バラつきを抑制した検査結果を得ることができます。
GapGunの測定は以下のような特徴があります。
- 1測定をわずか数秒で完了
- 1測定内ですき間・段差等を取得
- 測定結果を自動で保存
2. 測定結果の転送
測定結果は、無線もしくは有線通信でPCに転送します。
結果の転送と同時にレポートを出力することも可能で、結果には、測定値だけでなく断面データや測定時間等も保存されます。
効果
GapGunは測定ツールを入れ替える必要がなく、結果の保存やレポートの出力を自動で行えるため、検査工程の短縮やヒューマンエラーの削減が可能です。検査結果は測定値だけでなく断面データ等が記録されるため、結果の信頼性向上にも貢献します。また、オプションソフトを使用することにより、GapGunと検査システムのデータのやり取りをネットワーク経由で直接行うことが可能になり、検査をより効率よく行うことが可能です。
- 人によるバラつきの抑制
- 読み取り/転記ミスの削減
- 検査時間の短縮
ポータブルすき間・段差測定器
「GapGun」
GapGunは、非接触式のポータブル寸法測定装置です。高速測定、使い勝手の良さ、携帯性や堅牢性を兼ね備え、すき間・段差・円弧等を精度良く測定できます。事前に設定した検査プランに沿ってユーザーを測定箇所へ誘導し、測定結果は本体に自動保存され、検査結果レポートの自動出力機能も備えています。
- 高精度な非接触測定
- 迅速でシームレスな検査
- 汎用性の高い測定能力
- 豊富なユーザーサポート機能
